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100型高效濕法製粒機設備

簡要描述:HLSG-100型高效濕法製粒機設備
高效濕法製粒機機采用臥式圓筒構造,充分密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,幹燥時間縮短。 每批次幹混需2分鍾,造粒需1-4分鍾,功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成,幹混-濕混-製粒,工藝縮減,符合GMP規範。整個操作具有嚴格的安全保護措施

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2022-04-06
  • 訪  問  量:322
詳情介紹

HLSG-100型高效濕法製粒機設備

高效濕法製粒機性能特點:

1.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易於控製顆粒大小。

3.帶漿葉升降係統,更有利於漿葉和鍋體清洗。

4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環係統,恒溫性能比一般氣冷係統好,提高了顆粒質量。

5.鍋蓋自動開啟、關閉,出料口與幹燥設備相匹配,大機型自帶扶梯,便於操作。

6.整機由可編程序控製(人機界麵--選件),統一工藝,確保質量穩定,亦可進行手動操作,便於摸索工藝參數和流程。



構造說明
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉鬥與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩,因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2、顆粒製造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料鬥下麵,前後有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端麵的前軸承座為活動式,裝拆時、隻要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節,不受倒順限製、裝拆方便。
3、篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管製造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,鬆緊可以調節。
4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒杆、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心杆帶動齒杆作往複運動,與齒杆齧合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節絲杆旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶鬆緊。



高效濕法製粒機工作原理:

1.整個過程由混合、製粒兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形料鬥進入物料鍋,待料鬥關閉後在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉變為疏鬆的材質。然後,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料鬥。

3.團粒結構的軟材料不是通過強製擠壓而成粒,而是通過製粒刀的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒,實現了物料的互相轉變。




型號

HLSG-50

HLSG-100

HLSG-200

HLSG-300

HLSG-400

工作容積(L)

12-35

25-70

80-120

130-180

150-240

操作時間

混約合2分鍾﹑製粒約7-14分鍾/批

攪拌漿轉速

(變頻調速)

25-500轉/分

30-250轉/分

30-250轉/分

30-220轉/分

30-200轉/分

粒刀轉

(變頻調速)

50-3000轉/分

主機尺寸

(L×W×H) (mm)

1935*662*1575

2078*702*1720

2268*910*2010

2600*1000*2130

2870*1172*2560

出料口高度(mm)

796

796

920

985

985

重  量

400(Kg)

700(Kg)

1100(Kg)

1350(Kg)

1700(Kg)

HLSG-100型高效濕法製粒機設備


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