高效濕法製粒機設備

HLSG-100型高效濕法製粒機工作原理：

1.整個過程由混合、製粒兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形料鬥進入物料鍋，待料鬥關閉後在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉變為疏鬆的材質。然後，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料鬥。

3.團粒結構的軟材料不是通過強製擠壓而成粒，而是通過製粒刀的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。

構造說明

1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉鬥與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。

2、顆粒製造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料鬥下麵，前後有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端麵的前軸承座為活動式，裝拆時、隻要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限製、裝拆方便。

3、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管製造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，鬆緊可以調節。

4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒杆、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心杆帶動齒杆作往複運動，與齒杆齧合的齒輪軸即作倒順回轉運動。

5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調節絲杆旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶鬆緊。

HLSG-100型高效濕法製粒機性能特點：

1.帶漿葉升降係統，更有利於漿葉和鍋體清洗。

2.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。

3.鍋蓋自動開啟、關閉，出料口與幹燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便於操作。

4.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了顆粒質量。

5.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易於控製顆粒大小。

6.整機由可編程序控製（人機界麵--選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便於摸索工藝參數和流程。

   高效濕法製粒機設備采用臥式圓筒構造，充分密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，幹燥時間縮短。 每批次幹混需2分鍾，造粒需1-4分鍾，功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成，幹混-濕混-製粒，工藝縮減，符合GMP規範。整個操作具有嚴格的安全保護措施