幹法製粒機是利用物料中的結晶水，直接將粉料製成顆粒的新設備。該機結構新穎合理，性能穩定可靠，清洗維修方便。該機製成的顆粒可以壓片劑，做衝劑，灌膠囊等。該機主要用於製藥、食品、化工和其它行業造粒。
幹法製粒機製粒過程從幹粉物料從設備頂部加入開始，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。不同壓力的設定可以得到不同強度的成品顆粒。
當幹法製粒機應用畜牧業中飼料生產，還具有以下優勢：
1、可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養全麵，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由於幹法製粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2、流動性好，便於管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由於顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對於那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料。
3、貯存運輸更為經濟。經製粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用。
4、飼料報酬率高。在幹法製粒機製粒過程中，由於水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使澱粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
5、避免飼料成分自動分級，減少環境汙染。在粉料貯運過程中由於各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。製成顆粒後就不存在飼料成分的分級，並且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的汙染較粉料少的多。
6、殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內後會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再製粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
