銷售谘詢熱線:
15950975222
技術文章
首頁 > 技術中心 > 槽形混合機出現大麵積漏料的現象如何解決呢

槽形混合機出現大麵積漏料的現象如何解決呢

 發布時間:2019-02-20 點擊量:1698

  槽形混合機應用領域帶給市場發展用途,具備分散性好、使用範圍廣、使用簡單方便、使用壽命長、投資小、見效快的特點,具有結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地麵積小、清理方便、混合效果好等特點。槽形混合機與物料接觸處均采用不鏽鋼製造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉,料鬥采用按鈕點動控製,出料方便,特別適用於均勻要求高,物料比重差大的物料混和,用於混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用於製藥、食品、化工、電子等行業的幹粉混和。

  槽形混合機用於混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用於製藥、食品、化工、電子等行業的幹粉混和,與物料接觸處均采用不鏽鋼製造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉,料鬥采用按鈕點動控製,出料方便,特別適用於均勻要求高,物料比重差大的物料混和。

  槽形混合機在生產過程中有時候出現出現大麵積漏料的現象,如何應對這樣的狀況呢?可以通過下麵的3個方法對槽形混合機進行改進:根據槽形混合機進料端三通漏鬥的空間位置,在其下方安裝一個溜槽,將進料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏鬥,再通過新加的650mm皮帶機轉運至二次混合機,將漏出來的混合料重新運至燒結機上。

  1、加裝溜槽

  溜槽固定在三通漏鬥的鋼結構支架上。一端在槽形混合機進料端新焊接的引料口下方,增加引料口的目的,就是為了將漏出來的混合料引進新增的溜槽中,從而避免漏進輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏鬥相通,但考慮到三通漏鬥的位置與新增的皮帶機相距較遠,混合料不能順利地流入新增的皮帶機,故根據現場空間位置在新增的溜槽下又設計了一個小溜槽,同時把一混平台鑿開一個400mm×400mm的方孔,安裝一個漏鬥,將漏出來的混合料引至新增的皮帶機上。

  2、新增皮帶機

  因槽形混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同,其兩個三通漏鬥的位置相錯約2m,因此新增皮帶機的中心線,隻好與這兩個三通漏鬥的中心連線平行布置。皮帶機主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。

  3、.改進加水管

  經過數月的觀察發現,槽形混合機筒體內的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小,而沒有加水點的周圍粘料厚度大,填充率嚴重超標,北側因能加足水,粘料厚度相對較小。

  另外,在工藝操作上,要求燒結配料下做好白灰的消化工作,要加足水,使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經觀察,槽形混合機除進料口周圍,外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻,且厚度≤l00mm,這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。