隨著製藥、食品、化工等行業的快速發展，其市場規模不斷擴大的同時，對於相關設備的需求也將持續擴大。就我國市場的情況來看，幹法製粒機市場占比明顯增加，這也從側麵證明了國產實力。
幹法製粒機是一款是直接將粉料製成顆粒的新設備。是根據國內外市場需求，在充分吸收技術和已有產品的基礎上，自主研發的全新實驗室設備，結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。主要用於製藥、食品、化工和其它行業造粒。特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。
幹法製粒機的工藝一般可分為供粉、預壓縮、壓片成型、整製粒4個部分。其中，在供粉部分，幹粉經加料口進入料鬥，在破橋和預壓葉片的作用下，使粉料均勻進入水平螺杆送料器內，保證螺杆填充均勻、送料暢通。
幹法製粒機應用優勢：
1、設計合理，能量利用充分，製粒簡單產量高，更換篩筒方便，壓料葉可根據物料的質量來調節它的距離，能使顆粒均勻美觀，符合GMP的要求。
2、用於製藥、食品、化工、工礦等行業，將不同的粉體物料混合成潮濕物料製成所需的顆粒，也可以用作粗碎鬆散的幹物料塊狀。
3、結實有力，操作簡單，運轉平穩，碾刀和壓料葉均為不鏽鋼製作，鬥座下麵保證處理物料的質量清潔和不至變色。
4、物料接觸處和外包均采用不鏽鋼製作，美觀大方，清洗方便。
5、通過電機經過三角帶的傳遞，傳動齒輪箱使碾刀和壓料葉作相對的旋轉運動，將物料強製擠向篩筒，從而得所需的顆粒。
6、動力區與工作區分開設置，實現了從粉體到顆粒的潔淨密閉式生產，有效防止粉塵和交叉汙染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗。
7、模塊化設計更具備靈活性，整個製粒裝置完全可以隻需使用少量工具即可拆卸，便於對所有模塊單元進行清洗，並且可以方便地更換其中的螺杆和壓輥以適應不同的製粒任務。
