YB製粒機是將製粒用粉末物料投入流化床內,冷空氣從主機後部加熱室進入,經初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度後進入流化床,粉末在床內呈不規製流化狀態,製粒用粘結劑由輸液泵送入雙(多)流體霧化器,經霧化後噴向流化的物料,使若幹粒子聚集成含有粘合劑的團粒,並不斷幹燥,水分蒸發,粘合劑凝固,形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒;水分揮發後由排風帶出機外。
另外天然空氣通過加熱淨化後,由風機抽入容器,經多孔網板的攪拌和負壓效果下,構成流化態,在大麵積氣固兩相觸摸中,物料(固相)內的水分疾速蒸發後,跟著排氣管道排走,達到物料枯燥的目的。
YB製粒機是利用高速的熱氣流使粉料懸浮成流化態、迅速受熱,水份經蒸發後隨氣流排出。主要適用於中、西藥、化工食品等行業的幹燥。如壓片前的顆粒,硬膠囊用顆粒,中西藥顆粒劑和飲品中的固體飲料(即固體速溶顆粒)。
(1)檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油,貯氣罐內冷凝水是否排盡。
(2)檢查油霧器是否有油,並加油到位(食用植物油)。
(3)檢查輸液泵進料管內是否進入液料。
(4)接通控製電源
(5)接通空壓機電源開關並啟動,調節輸出壓力至0.45Mpa。
(6)檢查電流表、電壓表指示是否正常。
(7)檢查YB製粒機溫控儀表是否正常,並設定進風溫度。
(8)將自動/手動開關放於手動,分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰,檢查各動作是否靈活。
(9)將自動/手動開關放於自動,檢查自動程序是否正確。
(10)霧化器調節。
將噴槍取出,啟動輸液泵。調節霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結劑粘度個噴液速度而定),啟動輸液泵,調節壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好。